連續重整裝置先進控制解決方案
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綜合簡介

催化重整是煉油工業中的重要二次加工手段,是烴類分子在催化劑作用下重新排列分子結構的工藝過程,主要以生產高辛烷值汽油組分或苯、甲苯、二甲苯等重要化工原料為目標,其副產品氫氣經提純后可用于加氫精制等裝置。

催化重整是煉油廠芳烴聯合裝置的核心部分。這一過程是以含C6~C11烴的石腦油為原料,在一定的操作條件和催化劑作用下,原料(烴)分子結構發生重新排列,使環烷烴和烷烴轉化成芳烴或異構烷烴,生產輕芳烴和/或高辛烷值汽油,同時副產氫氣。影響重整反應的主要操作因素有:催化劑的性能、反應溫度、反應壓力、氫油比、空速等。

催化重整裝置通常包括原料預加氫處理、重整反應系統和重整分餾系統等三個單元。其中,重整反應系統流程主要有兩大類:固定床反應器半再生式工藝流程和移動床反應器連續再生式工藝流程。


行業需求

(1)重整裝置進料負荷和組成波動較大,平穩控制難度大

(2)重整裝置干擾因素多,工藝參數和產品質量波動較大

(3)燃料氣壓力和組分變化大,對裝置生產產生較大波動

(4)能量集成度高、關鍵變量耦合嚴重

(5)操作人員勞動強度大,難以實現過程操作的優化


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